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全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线

全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线

型    号: CGF
报    价: 62000
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全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线是主打产品,纯净水灌装机,将冲洗机,灌装机旋盖机此三部分集于一体将冲洗、灌装、封盖集装在一起,吸取国外先进几十的基础上,根据纯净水所要求达到的灌装工艺研制而成的,该机主要采用304#优质不锈钢制造,与物料接触部分均为304#优质不锈钢和食品级塑料制作干净美观,PLC使用日本三菱产品,主要气动元件和气缸使用台湾AIRTAC品牌,其它电器元件采用日本欧姆龙等

CGF全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线的详细资料:

全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线主要用于对源水进行处理,并将成品水进行灌装、包装、打包入库。生产的瓶装水容量一般为350ml、500ml、1L、1.5L,目前瓶装山泉水生产线设备产量可达2000瓶/时~36000瓶/时。

全自动三合一小瓶饮用水灌装生产线运作过程:山泉水作为源水,依次经过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、中空纤维过滤器,对源水进行软化,去除了源水中的杂质、颜色和臭味,将对人体有益的元素保留了下来,紧接着将过滤后的水存储在成品罐中,通入臭氧对水进行杀菌,成为无菌水,分两路与灌装机连接,分别用于冲洗瓶子和灌装。吹瓶机在瓶装山泉水生产线中用于将瓶胚吹成瓶子,瓶胚首先经烘箱受热后增强塑性,进入瓶型模具在高压气体作用下成型。瓶子经风道在风力作用下进入三合一灌装机,依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。盖子可通过上盖机进入理盖器,理顺后的瓶盖依次进入在线式瓶盖消毒机,依次进行消毒、冲洗、风干,沥干后的盖子沿滑道直接进入灌装机封盖部分进行封盖,此为瓶装山泉水生产线的灌装部分。封盖后的半成品瓶装水经输送带依次通过灯检设备,肉眼检测瓶内是否存在杂质,通过喷码机将生产日期喷在瓶子指定位置,通过标签机进行套标或贴标,zui后由包装机进行膜包或纸箱包装。上万瓶产量的瓶装山泉水生产线可选用机器人码垛,减轻人力,实现整线全自动化生产。
    综上所述,瓶装山泉水生产线组成:水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、三合一灌装机、上盖机、在线式瓶盖消毒机或消毒柜、出瓶输送、灯检设备、喷码机、标签机、包装机、码垛设备。
    在瓶装山泉水生产线中,10000瓶的灌装产量可配6000瓶产量的吹瓶机,因为6000瓶与10000瓶产量的吹瓶机价格相差很多,如果配6000瓶产量的吹瓶机,白天瓶装水生产完后,吹瓶机继续工作,可24小时运作,满足次日的灌装量。至于瓶盖消毒部分,我建议上在线式瓶盖消毒机,技术先进、操作方便,避免消毒后的盖子与空气的二次接触,但价格相对消毒柜贵一点。
----水处理设备

简介

1、本机主要用于饮料的作业:本机将冲洗,灌装旋盖三合一功能合为一体 

2、全过程实现自动化,适用于聚氨酯瓶,塑料瓶灌装果汁,矿泉水,加温控装置还可以进行热灌装,

3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷,

4、灌装方式:采用新型的微压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机产量更高,效益更大。

5、本机采用了先进的OMRON 可编程变频器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用变频调速,与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况,自动化程度高,操作简便。在此基础上,本机更变灌装部分,可以形成低真空灌装方式。适应于玻璃瓶灌装酒类、酱油、等物料,其封口方式可以选配金属防盗盖和塑料盖,是饮料 生产厂家理想的首选设备  

全自动三合一小瓶饮用水灌装机工作过程:

瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。

主要特点:

(1)、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;

(2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;

(3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;

(4)、采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;

(5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;

(6)、采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;

(7)、设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;

(8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;

(9)、主要电器元件及气动元件均采用世界名牌产品;


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